气泡的产生一般是由于注射速度过快,塑胶流不能迫使模腔内的空气全部从排气槽排出,空气混入塑料内形成气泡。真空泡是由于产品的壁厚中心处由于冷却较慢,表面冷却迅速和收缩往往会将物料牵引过来,成型时体积收缩不均而引起厚度部分产生了空洞;原料有冷变热时出现的水分及含有的空气,速变成了气泡。
1.注塑成型条件控制不当
2.模具缺陷
3.原料不符合使用要求
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来源: 时间:2018-05-11 16:22:18 浏览次数:
气泡的产生一般是由于注射速度过快,塑胶流不能迫使模腔内的空气全部从排气槽排出,空气混入塑料内形成气泡。真空泡是由于产品的壁厚中心处由于冷却较慢,表面冷却迅速和收缩往往会将物料牵引过来,成型时体积收缩不均而引起厚度部分产生了空洞;原料有冷变热时出现的水分及含有的空气,速变成了气泡。
1.注塑成型条件控制不当
2.模具缺陷
3.原料不符合使用要求